セルフクリンチングスタッド(RoHS適応品)|スタッドボルト・スタッドナットなどのスタッド製造販売

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セルフクリンチングスタッド(RoHS適応品)

形状・寸法
セルフクリンチングスタッド(RoHS適応品)の形状・寸法
ネジ
サイズ
ピッチ 型式 D
±0.4
H
最大
L
±0.4
取付け板金

PH
ステン
レス
PHS
最小
板厚
穴径
+0.08
0
穴中心と
板端の
最小距離
M3 0.5 M3- M3- 4.6 2.1 6 8 10 12 15 18 20 - - - - - - 1.0 3.0 5.6
M4 0.7 M4- M4- 5.9 2.4 - 8 10 12 15 18 20 22 25 28 30 35 - 1.0 4.0 7.2
M5 0.8 M5- M5- 6.5 2.7 - - 10 12 15 18 20 22 25 28 30 35 38 1.0 5.0 7.2
M6 1.0 M6- M6- 8.2 3.0 - - - 12 15 18 20 22 25 28 30 35 38 1.4 6.0 7.9
M8 1.25 M8- M8- 9.6 3.7 - - - - 15 18 20 22 25 28 30 35 38 2.0 8.0 9.6

同等品番 TH(S)-M- ST(S)-M- CT(S)-M-

特徴

プレスされたヘッドとヘッド下ギア形状が板をアンダーカット部に押し流しスタッドが抜けなくなり、ギア部はナット挿入時回転防止の役目となります。
どの位の力に耐えられるかは、それぞれ材質別耐押板力、トルクのデーターを参考にして下さい。

取り付け方法

各サイズ別穴径で金属板に穴をあけ、ヘッドが平らになるようにプレスします。アンビルは板厚により次の2種類を選択して下さい。

ネジサイズ 板金板厚㎜
M3、M4、M5 1.5以下
M6、M8 2.4以下
セルフクリンチングスタッド(RoHS適応品)の取り付け方法
ネジサイズ 板金板厚㎜
M3、M4、M5 1.6以上
M6、M8 2.5以上
性能

材質と取付板金条件

型式 材質 熱処理 表面処理 板金硬度
PH 浸炭 三価クロメート HRB80以下
PHS ステンレス - 脱脂 HRB70以下

取付条件及び保持強さ

ネジ
サイズ
板金板厚
A5052 SECC
圧入力
kgf
耐押抜力
kgf
トルク
kgf・㎝
圧入力
kgf
耐押抜力
kgf
トルク
kgf・㎝
M3 1.0 1,000 80 15 1,500 100 20
M4 1.0 1,500 100 35 2,000 120 40
M5 1.0 2,000 120 50 2,500 140 60
M6 1.4 2,500 160 100 3,000 200 120
M8 2.0 2,500 240 140 3,500 300 180
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